模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
 

　　对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
 

　　了解模温机的人都知道，如果模温机升温速度慢就会达不到生产工艺要求，会降低生产效率和产品质量，严重影响企业工厂的利益。那么模温机升温速度慢是什么原因呢?下面就为大家详细介绍一下:
 

　　1、发热管的问题:模温机的发热管是采用了三组或三组以上组成，发热管里面的一组或多组烧坏，导致发热管功率下降，加热起来较慢。这个时候我们重新更换发热管。
 

　　2、没有选配好模温机:造成模温机升温慢的另一个原因是大小不匹配造成的，比如有一台2000吨锁模力的注塑机用一台6 。千瓦的模温机去加温。那种小牛拉大车的方法一定会导致模温机的升温慢。面对这个问题需要购买一台大功率或用多部模温机一起来解决。
 

　　3、没有对模温机进行保养:如果模温机使用较久，导致管路淤积，也会影响流量以及发热性能。因水式模温机受水质影响，导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径，影响发热效率。因油式模温机由于油质受高温加热会结焦，长期不清理会导致发热不佳。